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無(wú)縫鋼管承受壓力計(jì)算公式如下：

管子可承受的壓力P=（2*σ/S*δ）/D

其中：壓力為P，抗拉強(qiáng)度為σ，S 為安全系數(shù)，壁厚為δ，管子外徑D。

舉個(gè)例子：

請(qǐng)問DN=10MM,壁厚為3mm,無(wú)縫鋼管承受壓力為多少？

設(shè)材料的抗拉強(qiáng)度為σ，壓力為P，管子外徑D；

管子壁厚δ=（P*D）/（2*σ/S）

其中S 為安全系數(shù)；

因?yàn)镻小于7MPa,S選S=8； P小于17.5MPa,S選S=6； P大于17.5MPa,S選S=4；

我們選安全系數(shù)為S=6; 選20鋼抗拉強(qiáng)度為410MPa,

故管子可承受的壓力P=（2*σ/S*δ）/D

=(2*410/6*3)/(10+6)

=26.25MPa>設(shè)定17.5MPa

故安全系數(shù)取S=4

故管子可承受的壓力P=（2*σ/S*δ）/D

=(2*410/4*3)/(10+6)

=39.375MPa

不銹鋼焊管耐腐蝕性能好是因?yàn)槠浔砻嬗幸粚逾g化膜，但是在特殊環(huán)境的作用下，這層鈍化膜可能發(fā)生損壞，不銹鋼焊管的壽命就會(huì)受到影響，那不銹鋼焊管的耐腐蝕性受哪些內(nèi)外因素的影響呢？

不銹鋼鈍化膜屬于熱力學(xué)上受抑制的亞穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu)口其保護(hù)效能與環(huán)境介質(zhì)有關(guān)。使用中應(yīng)定期清洗，除去有害物質(zhì)長(zhǎng)期私附在表面上。

當(dāng)在有氯離子的環(huán)境中，避免氯離子長(zhǎng)期附著在表面和水中濃縮，如不銹鋼用于食品行業(yè)，每次與食品接觸后，都要清洗，避免氯離子作用，損害鈍化膜。

如用于乳制品的容器和設(shè)備，乳品中含有氯離子對(duì)鈍化膜有破壞作用，如長(zhǎng)期盛裝乳制品，會(huì)導(dǎo)致容量與設(shè)備腐蝕穿孔，因此要定期清洗，使鈍化膜恢復(fù)。

內(nèi)在因素：不銹鋼中馬氏體含量和鉻鎳含量對(duì)不銹鋼的鈍化性能影響很大。鎳含量低下，鈍化性能就低。馬氏體不銹鋼焊管的鈍化膜性能不如奧氏體不銹鋼的鈍化性能。

不銹鋼管在加工下料的時(shí)候應(yīng)該采用剪切或者等離子切割機(jī)等工具來(lái)完成。不銹鋼管在剪切的時(shí)候應(yīng)該與送進(jìn)支架隔開，放料的時(shí)候也應(yīng)該采用橡膠墊，這樣可以避免不銹鋼表面的劃傷，不銹鋼管在用等離子切割機(jī)切割完成后，切割的渣應(yīng)該清理干凈。

如果是批量切割的話，應(yīng)對(duì)已經(jīng)完成的零件及時(shí)清理出來(lái)，這樣可以避免割渣對(duì)不銹鋼的污染。不銹鋼管在鋸切下料的時(shí)候，我們應(yīng)該夾緊然后加入膠皮保護(hù)，鋸切以后我們還應(yīng)該清理工件上的油污等。